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Contre Angle Bague Rouge Ratio 1 : 5 Spray Interne Sans Lumière
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CONTRE ANGLE BAGUE ROUGE RATIO 1 : 5 SPRAY INTERNE SANS LUMIERE C7-6 - Réf:330

Ce contre angle bague rouge a un ratio de rotation de cinq pour un.

Il est non fibré (sans lumière)

il a quatre orifices spray.

Il a un bouton poussoir

DFC Instruments propose l'intégralité des contre-angles dentaires Coxo à votre disposition. Dans notre section contre-angle rouge, vous trouverez ce modèle ainsi que d'autres options équivalentes.

Garantie

Remises sur la quantité

Quantité Preço unitário Vous économisez
5 217,55 € Jusqu'à 57,25 €
10 206,10 € Jusqu'à 229,00 €
15 194,65 € Jusqu'à 515,25 €
20 183,20 € Jusqu'à 916,00 €
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Certifications EU

Garantie française

Meilleur prix

SAV appareils et pièces

Fonctionne avec des fraises de 1.60 mm

Ratio de rotation de 1 pour 5.

L'intérêt majeur de ce contre angle est qu'il peut se monter sur des moteur non lumière dépourvu de "logement" femelle pour l'ergot mâle du détrompeur du Contre angle.

En effet les contre angles fibrés possèdent un "ergot" mâle qui est un détrompeur/aligneur et qui permet lors du branchement du contre angle sur le micro moteur de rentrer dans le logement femelle du moteur, et ainsi d'aligner la source lumineuse qui est dans le moteur avec la fibre optique qui est dans le contre angle. Si le moteur ne possède pas de lumière, il n'y a pas de logement femelle (puisqu'il n'est pas nécessaire d'aligner la fibre optique puisque pas de lumière)  et donc l'ergot mâle du contre angle ne peut pas se loger à l'intérieur. Le contre angle ne peut pas se fixer correctement sur le moteur car l'ergot est en butée sur le moteur.

Ce contre angle est la version sans lumière du C7-5, et remplace le modèle C7-2 qui ne se fabrique plus.

Nouvelle conception des engrenages, augmentant fortement sa durée de vie.

Nouveau design du système spray, augmentant son efficacité.

Nouveau cache anti poussière, diminuant encore plus les entrées de fluides dans la tête du contre angle et augmentant ainsi la prophylaxie.

Ce nouveau cache anti poussière  permet également d'accroitre la durée de vie du rotor en diminuant son usure.

Matériel garanti un an pièce et main d’œuvre comprises conformément à nos CGV, (voir à la rubrique "Garantie").

TUTO COMMENT REMPLACER LA TÊTE PAR VOUS MÊME

Plutôt que de nous renvoyer le contre angle pour SAV, vous pouvez très avantageusement remplacer par vous même la tête du contre angle. 9 fois sur 10, ce sont les pignons du rotor de tête qui sont abîmés. En remplaçant la tête, vous évitez les frais de main d’œuvre du sav, ainsi que les frais de transport. Les délais de remise en état du matériel sont raccourcis car on évite les délais de transport et les délais de prise en charge du SAV.

COMMENT AUGMENTER LA DUREE DE VIE DE VOS CONTRE ANGLES ROUGES

Dans un contre angle rouge, toute la chaîne cinématique est faite par pignons. De l’entrée du contre angle à sa sortie (la fraise). Le contre angle rouge augmente la vitesse impulsée par le micro moteur en général par un facteur 5. (un tour à l’entrée, cinq en sortie), ce qui fait qu’un micro moteur tournant à 40 000 tours, la fraise d’un contre angle rouge tourne à 200 000 tours / minute soit plus de 3 300 tours par seconde…. C’est absolument colossal. POUR BIEN FIXER LES ESPRITS, CELA VEUT DIRE QU’EN UNE SEULE SECONDE LA FRAISE TOURNE PLUS DE 3 300 FOIS…..

EN CE QUI CONCERNE LA LUBRIFICATION, contrairement à un moteur de voiture par exemple, un contre angle n’a pas de réserve d’huile. Il faut en permanence apporter la lubrification nécessaire afin de réduire les frottements métal contre métal, et ainsi éviter les échauffements, arrachement de matière des roulements à billes, pignons… qui sonnent le début de la fin du contre angle.

En effet, si une pellicule grasse ne recouvre pas les parties en mouvement tels que pignons / billes des roulements à billes, il y aura échauffement des matériaux, puis arrachement de métal… .  Les roulements vont prendre du jeu, ainsi que les pignons, ils vont devenir bruyants, la fraise ne sera pas maintenue dans son axe à cause du jeu dans les roulements. A cette vitesse cela va entraîner des vibrations et cela peut même finir par l’explosion du roulement avec une dispersion des micro billes…. ou plus classiquement la casse des dents de pignons. C’est fini, le contre angle est cassé !

Il est donc très important d’apporter la lubrification nécessaire au bon fonctionnement du matériel, et ce, puisqu’il n’y a pas de réserve d’huile dans le CA, à chaque utilisation, ou en pratique entre chaque patient/cycle de stérilisation…

Nous pensons que du point de vue de la lubrification, et surtout pour les instruments tournants très vite, une lubrification « à la bombe » est préférable qu’une lubrification automatisée par machine. Ou à minima, avant la stérilisation par autoclave, renforcer la lubrification automatisée par une injection de lubrifiant à la bombe.

Il faut lubrifier, par l’embase du matériel jusqu’à ce que le lubrifiant sorte par la tête de l’instrument. (Prendre l’instrument embase vers le haut et tête en bas). Si lors de l’éjection du produit par la tête le lubrifiant sort de couleur noire ou sombre continuez d’injecter jusqu’à ce que le produit sorte pur/clair, ainsi vous aurez nettoyé les surplus de lubrifiant ayant chauffé lors de l’utilisation. Cela permet à minima de lubrifier et de bien nettoyer l’instrument. Une fois cela effectué, remettre un peu de lubrifiant dans la tête par l’orifice d’insertion de la fraise.  Ainsi vous aurez l’assurance d’une lubrification parfaite.

Le problème des lubrificateurs automatisés, est que sur le principe ils sont parfaits, mais en pratique, si pour une raison ou pour une autre le lubrifiant n’est pas distribué comme il faut dans toute la chaine cinématique, vous aurez un défaut de lubrifaction entraînant  une détérioration rapide de l’instrument.

EN CE QUI CONCERNE L’USAGE DU MATERIEL

Si la lubrification est importante, au final elle ne fait que ralentir l’usure du matériel et des matériaux… Puisqu’il y a mouvement il y a frottement donc usure. Afin de réduire cette usure, nous pensons qu’il y a deux points primordiaux à respecter. Le premier est la vitesse, le deuxième l’effort appliqué sur le matériel et la contrainte induite sur les matériaux.

En clair, moins le matériel tournera vite moins il s’usera vite. Et moins vous forcerez sur la fraise moins vous forcerez sur les pignons moins ils s’useront.

Evidemment le matériel est fait pour travailler, mais par exemple, fonctionner avec un micro moteur à25/30 000 tours par minute plutôt qu’au maximum de sa vitesse va très grandement prolonger la vie du contre angle. Idem pour l’effort que vous allez appliquer sur la fraise…

Afin de pouvoir faire cela, il nous apparaît important de travailler avec des fraises non usées. Si la fraise coupe bien vous pourrez baisser la vitesse du moteur et moins forcer pour couper. Ainsi vous pouvez doubler la durée de vie du matériel.

Parce qu’il ne faut pas oublier qu’une fraise de moindre qualité, moins chère, mais neuve ou quasi sera toujours de meilleure efficacité qu’une fraise chère de marque prémium, mais usée….. Notre conseil est plutôt d’utiliser des fraises peu chères mais neuves ou en parfait état que de faire « durer » des fraises chères mais usées qui au final et en pratique fonctionnent moins bien que des fraise low cost….

COXO
CX235 C7-6

Fiche technique

REFÉRENCE FABRICANT
CX235C7
MODÈLE
C7-6
FABRICANT
FOSHAN COXO MEDICAL INSTRUMENT CO. (CHINE)
TYPE DE MATÉRIEL
DM (DISPOSITIF MÉDICAL)
CLASSE DU MATÉRIEL
IIA
ORGANISME NOTIFIÉ CERTIFICATEUR
TUV RHEINLAND - 0197
MARQUAGE
CE 0197
REPRÉSENTANT LÉGAL EUROPE
LOTUS NL B.V. - KONINGIN JULIANAPLEIN 10, 1e VERD 2595AA, THE HAGUE, NETHERLANDS
CODE UDI
06974267891609

Article accessoire lié à ce produit

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